Części do wytłaczarek dwuślimakowych

Duży wybór elementów strefy zasilania maszyny oraz modułowa budowa ślimaków umożliwia konfigurację w zależności od potrzeb produkcyjnych. Specjalne elementy tzw. Shovel Elements zostały zaprojektowane dla materiałów stwarzających problemy z podawaniem do maszyny.

Podczas uplastyczniania w wytłaczarkach dwuślimakowych współbieżnych tworzywa poddawane są intensywnemu ścinaniu dzięki elementom ugniatającym Kneading Blocks. Geometria   elementów firmy STEER zapewnia jednorodność uplastycznionej mieszanki przy zredukowanym prawdopodobieństwie degradacji materiału.

Usuwanie wilgoci z materiału w celu zapobiegania hydrolizie polimerów realizowane jest w strefie odgazowania. Ponadto konieczne jest usunięcie z materiału powietrza, które może zostać wpompowane do wytłaczarki np. z podajnika bocznego.

Osiągnięcie chemicznego połączenia dwóch lub więcej składników jest ważny celem procesu compoundingu. Elementy mieszające pomagają uzyskać równomierne ścinanie przetwarzanego materiału.

Strefa odgazowania pozwala zachować jakość roztopionego tworzywa, na które wpływa obecność gazów, wilgoci oraz innych substancji lotnych. Substancje te zazwyczaj oddzielają się od roztopionego tworzywa w warunkach niskiej lub wysokiej próżni.

Stopiony polimer jest transportowany w kierunku głowicy dzięki przepływowi oporowemu wywołanemu przez obracające się ślimaki. Strefa dozowania to ostatnia strefa w wytłaczarce. Funkcją elementów w tej strefie jest wytworzenie wymaganego ciśnienia w celu uzyskania ciągłego przepływu materiału z odpowiednią wydajnością.